전통적인 엔지니어링 플라스틱과 비교하여 수정 된 엔지니어링 플라스틱 성능 및 응용 범위에서 좋은 장점을 보여주었습니다. 전통적인 엔지니어링 플라스틱은 일반적으로 비교적 안정적인 물리적 특성을 가지고 있지만 특수 작업 환경이나 수요가 높은 응용 프로그램에 직면 할 때 요구를 충족시키기가 종종 어렵습니다. 수정 된 엔지니어링 플라스틱은 다양한 필러, 강화제 또는 혼합 재료를 추가하여 다양한 성능을 효과적으로 향상시켜 최신 적용 요구 사항에 더 적응할 수 있습니다.
수정 엔지니어링 플라스틱은 일반적으로 기계적 특성의 전통적인 재료보다 낫습니다. 유리 섬유 및 탄소 섬유와 같은 강화 재료를 첨가함으로써, 강도, 강성 및 인성과 같은 변형 된 플라스틱의 기계적 특성이 개선된다. 이를 통해 특히 자동차 및 항공과 같은 수요가 많은 산업에서 높은 기계적 강도와 충격 저항이 필요한 분야의 전통적인 재료를 대체하고 제품 신뢰성 및 서비스 수명을 향상시킬 수 있습니다.
중합체 구조를 조정하거나 열 내성 제제를 추가함으로써, 변형 된 엔지니어링 플라스틱은 더 높은 작동 온도를 견딜 수 있습니다. 전통적인 엔지니어링 플라스틱의 작동 온도는 종종 변형과 노화가 발생하기 쉬운 고온 환경에서 제한됩니다. 수정 엔지니어링 플라스틱은 열 안정성을 개선하여 고온 및 전기 장비 및 기타 필드의 요구를 충족시켜 고온 또는 극한 조건에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.
변형 된 엔지니어링 플라스틱은 일반적으로 화학 저항성 및 부식 저항에 장점이 있습니다. 변형 기술은 산 및 알칼리, 오일 용매 및 바닷물과 같은 복잡한 환경에 직면 할 때 플라스틱이 더 나은 내식성을 보여줄 수 있습니다. 이것은 화학, 석유, 해양 및 기타 산업에서 널리 사용되며 거친 환경에서 긴 서비스 수명을 유지할 수 있습니다.
수정 된 엔지니어링 플라스틱은 또한 처리 성능이 우수합니다. 블렌딩, 강화 및 기타 방법을 통해 수정 된 플라스틱은 유동성, 용융 지수 및 기타 측면에서 최적화되었으며, 사출 성형, 압출 등과 같은 다양한 성형 공정에 적응할 수 있습니다. 기존 재료와 비교하여 변형 된 플라스틱의 가공 효율은 개선되며 생산 공정 중 장비의 마모도 감소하여 생산 비용을 줄입니다.
환경 보호 및 지속 가능성 측면에서 기술의 발전으로 많은 수정 된 엔지니어링 플라스틱은 녹색 환경 표준을 충족시킬 수 있었으며 일부 재료는 생분해 성 또는 재활용 가능한 재료를 사용하여 환경 부담을 줄이면서 산업 환경 규제를 준수합니다. 대조적으로, 전통적인 엔지니어링 플라스틱은 종종 이와 관련하여 뒤쳐져 있습니다. 특히 폐기물 치료 및 재활용 문제가 더 두드러집니다. 수정 엔지니어링 플라스틱은 성능의 전통적인 엔지니어링 플라스틱보다 우수 할뿐만 아니라 특정 응용 시나리오에서 더 큰 이점을 얻을 수 있습니다. 기술의 지속적인 발전으로 수정 엔지니어링 플라스틱의 응용 분야는 점점 광범위 해지고 있으며 제품 성능 향상, 생산 비용 절감 및 환경 보호 향상에있어 장점이 있습니다 .
