1. 소개
엔지니어링 플라스틱은 우수한 기계적 특성, 내열성 및 치수 안정성으로 인해 자동차, 전자 제품, 가정 기기, 항공 우주 및 의료 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 산업 업그레이드와 점점 더 복잡한 응용 프로그램 환경을 통해 전통적인 엔지니어링 플라스틱은 불충분 한 강도, 제한된 고온 저항성 및 불량 지연과 같은 특정 성능 요구 사항을 충족하기 위해 고군분투하고 있습니다. 이러한 과제를 해결하기 위해 수정 된 엔지니어링 플라스틱이 등장했습니다. 강화, 강화, 불꽃 지연, 전기 전도성 및 열전도율과 같은 물리적 또는 화학적 수단을 통한 엔지니어링 플라스틱의 수정은 성능을 크게 향상시킬뿐만 아니라 응용 분야를 확장하여 재료 산업의 주요 개발 방향이되었습니다.
2. 주요 성능 개선 수정 된 엔지니어링 플라스틱
기계적 특성 향상
강화 및 강성 : 일반적인 방법은 유리 섬유 (GF), 탄소 섬유 (CF) 또는 미네랄 필러를 추가하는 것입니다. 이러한 강화는 플라스틱의 인장 강도, 굴곡 모듈러스 및 치수 안정성을 효과적으로 향상시킵니다. 예를 들어, 유리 섬유 강화 나일론 (PA-GF)은 자동차 후드 및 기어에 널리 사용됩니다. 강인성 및 충격 저항성 향상 : 고무 강화 (EPDM 및 EPR), 공중합 수정 또는 엘라스토머와의 혼합은 플라스틱 브리티스를 향상시키고, 충격 강도를 향상 시키며, 저온과 어려운 환경에서 성능을 향상시킬 수 있습니다.
열 성능을 최적화합니다
고온 저항성 개선 : 분자 구조 설계, 방향족 고리 구조의 도입 및 고도로 안정적인 충전제의 첨가는 플라스틱의 열 변형 온도 (HDT)를 상당히 증가시킬 수 있습니다. 예를 들어, PPS와 PEEK는 고급 전자 및 항공 우주에서 널리 사용됩니다.
열전도율 향상 : 금속 분말, 질화물 및 그래 핀과 같은 열전 전도성 충전제의 첨가는 플라스틱의 열전도율을 향상시켜 LED 조명 및 배터리 냉각 시스템과 같은 응용 분야에서 사용될 수 있습니다.
불꽃 지연
할로겐 기반 화염 지연제 : 효과적이지만 환경 문제를 제시하고 현재 사용 중입니다.
할로겐이없는 화염 지연제 : 인 기반, 질소 기반 및 무기 수산화 수산화염 기반 화염 지연자는보다 환경 친화적이며 ROH 및 REACH와 같은 EU 규정을 충족합니다. 화염성 수정 재료는 전자 및 자동차 내부 부문에서 특히 중요합니다. 전기 특성
단열재 : 정제 및 특수 필러의 사용을 통해 플라스틱은 우수한 절연 특성을 유지할 수 있으며 전기 인클로저 및 운동 절연 성분에 사용됩니다.
전도성 특성 : 탄소 나노 튜브 (CNT), 그래 핀 또는 금속 섬유를 첨가함으로써 전자 및 전기 보호를 위해 전도성 또는 전도성 변형 플라스틱을 생산할 수 있습니다.
환경 보호 및 지속 가능성
바이오 기반 변형 플라스틱 : 예를 들어, PLA 기반 엔지니어링 플라스틱은 보강 및 화염 지연 변형 후 석유 화학 기반 엔지니어링 플라스틱을 부분적으로 대체 할 수 있습니다.
재활용 성 및 저 VOC 변형 : 할로겐이없는 화염 지연, 중금속이없는 첨가제 및 물리적 블렌딩 기술을 통해 수정 된 엔지니어링 플라스틱은 녹색 환경 추세에 더 일치합니다.
3. 수정 엔지니어링 플라스틱의 전형적인 응용
자동차 산업
경량 : 자동차 부품은 금속을 플라스틱으로 점차 교체하여 차량 중량을 줄이고 연비를 향상시킵니다. 예를 들어, 유리 섬유 강화 PA 및 PBT는 엔진 후드, 흡기 매니 폴드, 도어 핸들 등에 널리 사용됩니다.
새로운 에너지 차량 : 배터리 모듈, 충전 포트 및 가벼운 차량 몸체는 모두 화염, 내열성 및 열 전도성 플라스틱에 대한 수요가 높아집니다. 전자 및 전기
열 내성, 불꽃, 절연 수정 플라스틱은 전기 스위치, 소켓, 케이블 시스 및 전자 장치 케이싱의 주요 재료입니다.
5G 및 새로운 에너지 산업의 개발로 인해 고주파, 저 유산 상수 (DK) 및 저 유전체 손실 (DF) 변형 플라스틱에 대한 수요가 빠르게 증가하고 있습니다.
가정 기기 및 소비재
수정 엔지니어링 플라스틱 균형 미학, 기계적 강도 및 내구성. 예를 들어, ABS/PC 합금은 TV 케이싱, 냉장고 문 및 진공 청소기 하우징에 널리 사용됩니다.
항공 우주
Peek 및 PPS와 같은 고성능 수정 엔지니어링 플라스틱은 고온, 고압 및 고 부식성 환경에서 안정적인 성능을 유지하여 항공기 구조 중량을 크게 줄입니다.
의료 기기
PC 및 POM과 같은 수정 된 재료는 수술기구 및 약물 전달 시스템에 사용되며, 높은 청결, 멸균 저항성 및 생체 적합성에 선호됩니다.
4. 미래 개발 동향
다기능 통합 : 향후 수정은 단일 성능 향상에 중점을 둘뿐만 아니라 기계적, 불꽃, 열 저항성, 열 전도성 및 전기적 특성의 포괄적 인 균형을 추구 할 것입니다. 나노 기술 및 스마트 필러 : 나노 물질 (예 : 그래 핀, CNT 및 나노 실리콘 등)의 추가는 성능을 크게 향상시킬뿐만 아니라 잠재적으로 지능적인 기능 (예 :자가 치유 및 감지)을 부여합니다.
녹색 및 지속 가능한 개발 : 바이오 기반 재료를 기반으로 한 수정 엔지니어링 플라스틱은 전통적인 석유 화학 플라스틱의 중요한 대안이 될 것입니다.
비용 효율성 및 확장 성 : 비용을 절감하는 동안 성능 향상 및 대규모 응용 프로그램 달성의 핵심입니다.
