소개
자동차 산업의 빠른 발전으로 재료 선택 차량 설계 및 제조에서 점점 더 중요한 역할을합니다. 자동차 부품에는 재료가 필요합니다 경량 특성, 고온 저항, 내마모성, 화학 저항 및 비용 효율 . 일반적인 엔지니어링 플라스틱 중에서 PA6 변형 (수정 된 폴리 아미드 6) 그리고 PBT (Polybutylene Terephthalate) 상당한 관심을 끌었던 두 가지 재료입니다.
PA6 수정 플라스틱의 개요
PA6의 기본 특성
PA6, OR 폴리 아미드 6 ,, 나일론 가족에 속하며 그로 유명합니다. 높은 기계적 강도, 인성 및 내마모성 . 자동차 산업에서 널리 사용되지만 수분 흡수가 높고 차원 안정성이 좋지 않기 때문에 특정 요구 애플리케이션에는 한계가 있습니다.
PA6의 수정 방법
특성을 향상시키기 위해 PA6은 종종 다양한 방식으로 수정됩니다.
- 유리 섬유 강화 : 기계적 강도와 강성을 향상시켜 일부 금속 구성 요소를 대체하는 데 적합합니다.
- 불꽃 지연 변형 : 자동차 전기 부품의 화재 안전 표준 준수를 보장합니다.
- 내마모/자체 윤활 수정 : 기어 및 베어링의 부두 성능을 향상시킵니다.
- 날씨 방지 수정 : UV 저항과 노화 저항성을 향상시켜 야외 내구성을 연장합니다.
일반적인 응용 프로그램
자동차 산업에서 수정 된 PA6은 일반적으로 다음에 사용됩니다.
- 섭취 매니 폴드
- 하부 엔진 부품
- 헤드 램프 괄호
- 전기 커넥터
주요 장점입니다 상대적으로 저렴한 비용으로 균형 잡힌 성능 .
PBT 엔지니어링 플라스틱의 개요
PBT의 기본 속성
PBT는에 속합니다 폴리 에스테르 제품군 엔지니어링 플라스틱 그리고 is well-known for its 우수한 치수 안정성, 높은 내열성 및 뛰어난 전기 특성 . PA6과 비교하여 PBT는 수분을 적게 흡수하여 습한 환경에서 성능을 유지하는 데 도움이됩니다.
PBT의 수정 방법
PBT의 일반적인 수정 방법은 다음과 같습니다.
- 강화 된 화염 지연 : 전기 시스템의 경우 안전 보장.
- 가수 분해 저항 : 높은 구후 환경에서 수명을 연장합니다.
- UV 저항 : 햇빛에 노출 된 외부 자동차 부품에 적합합니다.
일반적인 응용 프로그램
자동차 부문에서 PBT는 다음과 같이 널리 사용됩니다.
- 점화 시스템 구성 요소
- 헤드 램프 하우징
- 자동차 전기 플러그 및 커넥터
- 팬 블레이드
그 힘은 차원 안정성 및 전기 성능, 이러한 영역에서 PA6보다 성능 .
성능 비교
비교 분석
아래 표는 주요 성능 메트릭에서 PA6 변형 플라스틱과 PBT의 차이점을 보여줍니다.
| 성능 지수 | 수정 된 PA6 | PBT | 어느 것이 우수합니까? |
|---|---|---|---|
| 기계적 강도 | 높고 탁월한 강인함 | 높지만 약간 부서지기 쉬운 | PA6이 더 좋습니다 |
| 내열 | 중간 높이 (120–150 ℃) | 높음 (150–170 ℃) | PBT가 더 좋습니다 |
| 치수 안정성 | 높은 수분 흡수, 변형이 발생하기 쉬운 | 낮은 수분 흡수, 안정 | PBT가 더 좋습니다 |
| 화학 저항 | 좋지만 강산의 영향을받습니다 | 우수하고 강한 용매 저항성 | PBT가 더 좋습니다 |
| 비용 | 상대적으로 낮습니다 | 약간 더 높습니다 | PA6이 더 좋습니다 |
추가 토론
- 기계적 강도 : 유리 섬유 강화 PA6은 매우 높은 강도를 제공하여 일부 금속 부품을 교체하는 데 적합합니다.
- 내열 : PBT는 특히 고온 조건, 특히 언더 전기 구성 요소에서 더 안정적입니다.
- 치수 안정성 : PA6은 물과 변형을 흡수하는 경향이 있지만 PBT는 정밀 부품에 더 적합합니다.
- 화학 저항 : PBT는 용매 및 화학적 부식에 대한 우수한 저항성을 제공합니다.
- 비용 : 수정 후에도 PA6은 여전히 PBT보다 저렴하여 대량 생산에서 더 나은 비용 효율성을 제공합니다.
응용 시나리오 비교
PA6 변형 플라스틱의 응용
- 구조적 부분 : 높은 강도와 강인함이 필요한 엔진 덮개, 기어 및 시트 구성 요소와 같은.
- 비용-sensitive parts : 수정 된 PA6은 종종 경제성이 중요한 차량 모델에서 선택됩니다.
PBT의 응용 프로그램
- 전기 구성 요소 : 플러그, 점화 시스템 및 릴레이 하우징과 같은 정밀도 및 내열이 필요합니다.
- 외부 부분 : 헤드 램프 하우징 및 팬 블레이드와 같은 시간이 지남에 따라 모양 안정성을 유지해야합니다.
응용 프로그램 요약
- 힘과 강인함이 핵심 일 때 → 선택하십시오 PA6 변형 플라스틱 .
- 내열성과 치수 안정성이 핵심 일 때 → 선택하십시오 PBT .
미래의 트렌드와 권장 사항
전기 자동차가 재료 선택에 미치는 영향
급속한 상승으로 새로운 에너지 차량 및 전기 자동차 , 재료 요구 사항이 바뀌고 있습니다. 더 높은 수요 불꽃 지연, 내열성 및 가벼운 성능 두 가지 모두를 더 넓은 응용 프로그램을 추진하고 있습니다 PA6 변형 플라스틱 및 PBT .
재료의 공존
- PA6 변형 플라스틱 : 구조적 및 고강도 응용 분야에서 계속 지배 할 것입니다.
- PBT : 자동차 전기 및 전자 부품, 특히 고전압 배터리 및 모터 관련 시스템에서 사용이 증가 할 것입니다.
권장 사항
- 비용 효율성과 강도가 우선 순위 인 경우 → 선택하십시오 PA6 Modified Plastics.
- 내열성과 정밀도가 우선 순위 인 경우 → 선택하십시오 PBT.
